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胶浆印花对全自动印花机的要求
目前,全自动印花以印热固油墨为主,工艺也相对成熟,相反,在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因,既有设备的局限性,也有胶浆材料的适用性问题。近年来,随着机用胶浆的蓬勃发展,不少胶浆产品已经在印花机上通过---实践,并被投入批量生产。机印胶浆的出现,同样伴随着全自动印花机的调整,以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品,使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步,拔染供应商,另一方面,更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求,从而推动印花厂商对全自动印花机的投资---。
植绒印花
用特定的工艺把绒毛织在布面上,增加布的厚度和华美感。
静电植绒工艺简介 :
静电植绒是利用电荷同性相斥---相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 ,拔染加工, 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .
根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种:
1 植绒机流水线式植绒:该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮 绒清除一次样全自动完成,如:植绒布、革、纸、无纺布、 pvc 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。
2 箱式植绒:按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱,将绒毛放置在箱中,接通电源,拔染定制,这样植绒箱内形成了一个高压电场,被植绒产品从植绒箱一端送入箱内,经三到五秒的时间,植绒完毕后从箱体另一端移出,烘干或晾干即为成品。
3 喷头式植绒:接上电源,通过植绒机产生的数万伏的高压静电,输出到工喷头内,喷头中的绒毛带上负电荷,然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂,移动喷头靠近被植绒物体,绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面,呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。
植绒工艺部分应用范例:
各种产品基材的表面均可植绒,并且不受被植物体形状、大小的---。如:纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、树脂等等。
植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、---高i贵、华丽温馨、形象逼真、---无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。
植绒行业领域非常广阔,拔染,
转移印花对染料的要求
转移印花应用的分散染料, 其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则, 对涤纶较为合适的加工温度为180 ~210℃。而在此温度范围内, 染料发生升华的品种有以下三种:
( 1) 快染型分散染料: 温度在180℃左右就能升华发色, 温度再提高, 色泽起变化, 而且边缘发生渗化。
( 2) ---型分散染料: 温度在182~210℃范围内能充分升华而发色, 发色曲线平坦, 上染时温度的影响不大, 是转移印花较为适宜的分散染料。
( 3) 迟染型分散染料: 在180~ 210℃ 情况下染料不能---地升华、发色。如提高温度, 可以获得---发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。
根据以上情况, 适用于转移印花的染料应具备以下条件:
(1) 转移印花用的染料必须能在210℃温度下充分升华, 固着在纤维上, 并能获得---的水洗和熨烫牢度。
(2) 转移印花用的染料受热后能充分升华为气相染料分子, 凝聚在织物表面, 并能向纤维内部扩散。
(3) 转移印花用的染料对转印纸亲和力要小, 对织物亲和力要大。
(4) 转移印花染料应具有鲜艳、明亮的色泽。
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