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喷墨印花技术的优势

1简化工艺流程、缩短生产周期

数码喷墨印花技术省掉了传统印花分色、发片、制网版、上机对花、调浆等过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，生产批量不受-，是一种小批量、多品种、快速反应的生产过程。

快流行是服装服饰行业的趋势，要求生产环节尽量缩短周期，而数码印花恰好满足了这一市场要求。

从设计定型到向市场提供印花产品，传统印花工艺需要4-5周时间，数码印花工艺可以缩短至1周甚至更短。

2具有小批量的成本优势

由于无需制版，省去了昂贵的制版费用，对于小批量订单，数码印花具有成本优势，相比平网印花，这种优势更为明显。

纺织品印花市场中小批量的订单增多，大订单越来越少，数码印花与传统印花的批量平衡点逐步提高。

数码印花技术可以为客户进行“-”按需设计和生产，开发个性化的时装、t恤衫、婚纱照、床品等，做到现场设计、现场制作，是个性张扬的-。

数码印花的出现-地满足了人们追求个性化的消费需求，实现服装个性化消费。

使用印花材料时应该注意的问题?

胶浆印花时应该注意哪些问题呢?

一:根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如:在一般棉布或混纺布上印花，*选用一般的弹性胶浆或透明浆;在尼龙布或牛仔布上印花，就该使用尼龙胶浆或透明胶浆;如果需-处理，就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。

二:使用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释(水的使用量不得超过5%)。然后用180目网纱过滤，再进行印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。

三:印花时，*选用80-120目的网版.

四:如果发现印刷图案-，可在胶浆中加入2%-3%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物*在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到-的牢固度。

五:使用胶浆印花，要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9;如果是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必须注意回粘。

六:如果印刷品需耐水洗或其他-处理，则可加入适量固色剂进行印刷，待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟，再进行测试其牢固度。

七:使用胶浆印花时，如果印刷图案不够光亮，除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。

八:特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面，例如:.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆 、拔印浆:针织布、牛仔布(拔白拔色)嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆(如绒面发泡等)、牛仔布涂层等等。

使用水性印花材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以在做货之前前必须-行样版测试。测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不-的损失。

厚板浆分类介绍

厚板浆是在布料印花行业的常见印花材料，厚板浆的使用广泛，根据使用加工手段分类可以分为机印厚板浆与手印厚板浆，厚板浆可分为直角厚板浆、厚板荧光浆、厚板烫金浆、厚板透明浆水性厚板浆几种，以下由米兰朵印花材料小编为大家介绍一下较为常见的印花材料的性能。大多数的x型活性染料易发生断键现象,在皂洗和贮存时易褪色,因此印花中少用。

一、直角厚板浆

1、直角厚板浆又立体感效果、慢干型、不易塞网i操作-、洗水牢度优良、附着性高。直角厚板浆适用于八爪鱼机与椭圆形机彩色厚板手工台印花。

2、具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级，干擦4级以上。

3、深色、浅色面料均可印刷。

4、由于热固油墨不含溶剂，常温下挥发量极i小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以室温下不会干燥,不塞网,下班不用洗版,可以用350目印刷，网线可达80线以上---图案精细,印网点时可湿套湿连续印刷，可提高工作效率。

5、品种多样性，可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。

二、水性厚板浆

     水性厚板浆呈乳胶透明状，印花有立体感效果，操作-，洗水牢度优良，附着性强，有防冻效果。适合用于手工针织布上厚板彩色印花。且操作简单易懂，出货速度快。印花材料，采用原料加工，印花效果优良，品质-。

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