水浆印花生产厂家服务介绍

在印花加工时,数码印花,植绒印花和热转移印花对服装印花的影响

数码印花

数码印花其实它的工作工作原理基本与喷墨打印机是一样的，但是喷墨打印的基本技术可以追溯到1885年的-年，也就是1884。1960年，那一年喷墨打印该技术算是进入实用阶段。印花行业在上个世纪90年代，计算机技术加入数码印花开始普及起来，1995年出现了按需要来喷墨式数码喷射印花机。数码印花技术当时的发展正呈现出群雄并起和百花齐放的态势。机印胶浆的出现，同样伴随着全自动印花机的调整，以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品，使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。

植绒印花

植绒布就是在利用高压静电场在坯布上面的栽植短纤维的一种产品，即在承印物表面印上粘合剂，再利用一定电压的静电场 使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。

热转印印花

服装热转移印花通常分为热熔型转移印花和热升华的转移印花，热熔型的转移印花常用于全棉制品，缺点是手感透气性差．热升华型转移印花常用于涤纶的转移印花，缺点是制版费用高．热升华型转移印花又可按印刷方式不同分为：胶印、凹印、丝印、数据印。

印花胶浆印刷好后粘手的问题

印花胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而-

原因：印花胶浆的主要原料为丙i-树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力下降很-，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。

解决方法：使用防粘剂，加入印花胶浆内混合均匀，印刷后，印花胶浆防粘剂可以在表面形成一层薄膜，既不影响印花胶浆的粘附力，又解决了粘手的问题。

热转印与数码印花的区别

什么是热转印？为何采用热转印技术？热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，-适用于多样的个人化及定制化商品、以及整件成衣的转移印花。如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上,结合今年的民族风情,另具一番-哦。以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数码图案透过印表机以特i制热转印水墨印在转印-纸上，再以-转印机，高温高压地将图案-的转印到商品表面，完成商品印制。

热转印热转印水墨是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。当织物在联机加热单元上受热时，渗入到织物内的升华油墨会形成永i久性的图像。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真i漂亮, 该工艺技术含量较高，大大提高产品的-。

传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、-的数码印花。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过-实践，并被投入批量生产。其基本原理与喷墨打印机相同，再者数码印花前期需要大笔资金购买喷墨打印机，以及后期的喷头的更换。

这3种工艺中，经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度*，因为高温处理可使水分或溶剂挥发干净，同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应，也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得紧密，这对于提高牢度，尤其是耐搓洗牢度，有着极其重要的作用。工位数量要求多胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥，使胶浆表面能马上固化成膜，才能进入第二个套色的印花。需要-，在进行高温处理时，要严格控制好温度和时间。若温度过高或处理时间太长，会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现泛色现象，造成对树脂薄膜的损伤，使牢度下降，甚至会把织物熔缩或焦化。

所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验，来优选印花胶浆，确定合理的工艺技术条件。晶体包覆材料的金光印花浆以特殊的晶体为-，包覆增光层、钛膜层和金属光泽沉积层，可长期暴露在空气中不会发暗，具有-的耐候性和耐高温性，印制后手感-。此外，在印花操作中，印花所使用的台板、网板、刮i刀的形状、硬度和压力，不仅影响花形的表面效果，而且对牢度也有一定影响，关键是要控制适当的胶浆用量，以免在织物表面形成的树脂薄膜过厚而影响搓洗牢度。

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