仿拔印花信息

印花胶浆的分类及使用方法

印花胶浆品种中主要有四种——白胶浆、透明浆、彩印浆、光亮浆。胶浆印花通常是在已染色的各种布上印花，布料的纤维、编织方法、印后处理、涂层材料等不同，应选择不同的胶浆。而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制，无需使用转印纸。胶浆的品质以下性能排列顺序来评价：(1)牢度、(2)弹性、(3)皮膜表面粘性、(4)亮度、(5)遮盖力、(6)手感。

1、白胶浆：从无弹性-弹性，遮盖力较好，只适宜印白色或加入涂料调浅色浆。通常是直接使用或适当加水-试印性。

2、透明浆：透明，无遮盖力，可以加入涂料任意调色直接印花。也可以混入到白胶浆，制作彩印浆或增加白胶浆的牢度、弹性、光亮度。

3、彩印浆：遮盖力较差，牢度较好，可加入涂料调成不同色彩的胶浆，调浅色或中色可以直接使用，如调深色就必须加入30-50%透明浆，以降低涂料用量，提高牢度。

4、光亮浆：透明，无遮盖力，高光泽度。加入涂料调色直接印花，可以混入到白胶浆中提高亮度，也可以在印花表面罩光。

服装印花流程

服装印花流程：电脑设计制版根据印花要求制作好文件***出菲林如果有渐变色那就要挂网输出30线到-100线***晒网板***调色***印花裁片定位***开始印花***完成。

根据印花具体要求选择油墨性质，有水浆和胶浆及油性墨之分，各种油墨印花效果不同。同时，渐变色的图案的菲林必须是挂网线的输出，在电脑制作时就要考虑到印花时的渐变效果，渐变效果一般只要用75线输出的非林即可。

自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施

自配的涂料色浆是用于纺织品印花的水性浆料。渗化(洇)可以从以下几方面找原因。

a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物 质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀 释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。

b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。

c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗 化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是-的。毛细效应过 低会印不透，过高造成渗化。

d.有的企业用乳化糊作增稠剂，俗称a帮浆。它是用白火油、平平加和合成龙胶于高速搅拌下乳化而 成。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，-是在图案的上方经常会产生较薄的墨层，这些墨层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。如果a帮浆有问题，没有充分乳化好，印后有“油圈”产生，极易造成“渗”或“水印”的误 解。 所以应选用-的a帮浆或改用合成增稠剂，克服“油圈”的产生。

e.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的组织过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数 过低；操作时压力过大；刮i刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。 另外，台面也有很大关系。若用玻璃、塑料贴面极光滑的硬质台面，也会造成渗化拖板。轮廓不清， 而应改为弹性软台面。当织物在联机加热单元上受热时，渗入到织物内的升华油墨会形成永i久性的图像。

cmyk四分色i网点已经成为很方便和简单的事物了。只要具备基本电脑操作技巧的人员都可以很轻松地将电脑中的彩色i图像转换为cmyk模式，然后在输出设置页面设置中设定加网的线数、角度、网点形状，打印或照排软片即可。

专色i网点印花是热固油墨*优势的技术，专色i网点分色是数字化技术为热固油墨印花而开发的特殊技术，因为这在纸张印刷和纺织品匹料印染中是不需要的。而热固油墨由于其既具有遮盖力同时又可以进行精细印刷，因此就具备了在彩色面料上印刷网点图案的条件。这是因为在机器印花过程中如果提前印发泡浆，在中间的干燥过程中，发泡会发的-，这样就会影响其他颜色印花。现在，要解决的就是分色软件问题了，这在t恤产业*发达的美国率i先得到解决，先后推出了fastfilms和spotprocess二套专色i网点印花分色软件。如果没有专色i网点印花分色软件，要进行专色i网点印花就会很复杂和麻烦。

热固油墨印花的固化条件： 热固油墨的主要成分是化学合成物质：pvc基+100%固体状plastifier+树脂。其在常温条件下为膏状固体，不含任何挥发性成分。1耐光色牢度一些特殊品种的纺织品如泳衣面料、窗帘及室外装饰面料对耐光照的要求就-严格，这就要求在加工前就应选择相应的耐光色牢度-的色浆。由此可见，热固油墨的固体条件就是控制好温度。温度决定着热固油墨印花的结果，如牢度结合力，柔软性，弹性。

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