扬中拔染加工团队在线服务「多图」

虽然，目前机用胶浆的应用范围还比较狭窄，技术工艺尚待完善和成熟，但无可否认，兼容了热固油墨和胶浆的全自动印花将具有的吸引力。那么，哪种类型的全自动印花机适合于胶浆印花?胶浆印花对全自动印花机的要求又是什么呢?

全自动印花机的i大优势在于用人少、管理方便、印花速度快、高、精细度准确，应该说是印花厂商购买的首i选，圆盘型和椭圆形印花机的优-也各有千秋，可是，对于胶浆印花，目前市场上仅适用于热固油墨印花的绝大部份全自动印花机，尤其是圆盘形的全自动印花机，由于其直径无法做的很大，导致其工位少(i多不超过20个工位)，所以该类机器的烘干位少是先i天性的不足，远远无法达到胶浆印花时所需要的烘干时间，因此胶浆印花的效果不仅不理想而且印花速度无法控制，有的圆盘机的胶浆印花甚至还不如手工跑台印花的速度来得快，产品印制效果也不一定好。印花胶浆的牢固度问题与解决方法印花牢度一直都是行业技术难度，-是在防水尼龙布上进行涂料印花，其牢度总是难以达到要求的技术水平。

相反，椭圆形全自动印花机的工位可以做到50个以上，从而-每个印花头都可以配一台闪烘，同时还备有一个冷却工位，克服了圆盘机的不足，使胶浆印花如同油墨印花一样，达到速度快、高、精细度强、使用成本低、-率高的优点，因此，椭圆形印花机可以说是胶浆机印的一个好选择。它用于印刷图案的材料是水性浆料，类似于画画时用的颜料或染料，故称为水浆印花。

活性印花布采用的是活性印染进行加工而成的。活性印花的设计元素比较多样：植物花卉、几何图形、英文字母以及不同的色块进行有机的组合，通过设计的手法，表现不同的设计风格。这样的面料适应的群体比较的广泛，适用的时间比较长。活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗-,久用如新。活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。  在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘-良、洁净度高，久洗-。缺点：覆盖力不强，只能在浅色面料上印制深颜色，对于比水浆本身颜色深的面料，水浆印上去也没有什么效果。活性印花：使用活性染料渗透进面料，而形成的印花，涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花两相比较，会看出有很大的区别！一般活性印染能-对人无害，色彩和面料的手感也较好，不义乌市鼎盛丝印材料有限公司成立于1997年,位于全球大的小商品集散中心—浙江义乌，是一家生产销售各类丝印、移印耗材及设备的公司。产品有丝印油墨、移印油墨、喷用漆油、开油水、印花胶浆、水性色浆、粉.片.珠、制版器材、丝印配件、丝印耗材、移印器材等，是全i面的丝印移印器材供应商。

印花时怎么解决洗水会掉或手一搓会掉的现象

现在很多在印花或植绒过程中，印完后会发现洗水牢度不牢，手一搓会掉的情况等头疼的情况？

而有些印花朋友加了一些助剂还是会掉。哪只能说你用的是普通的助剂。如果你加入辉彩的f-001多功能助剂或f-003多功能增牢剂就不会出现这样的问题。

辉彩fc-001多功能助剂和f-003多功能增牢剂是属于型助剂，交联后无甲醛等有害特质放出，且交联后成品无味，在室温下可以发生交联反应，但在100-180度下烘烤效果-。

只要印花是加入 辉彩多功能助剂就会提高以下几点：

1提高织物涂层的耐洗涤性，耐高温性，抗粘性，耐污性

2在静电植绒浆中加入：可以提高其干湿摩擦和水洗牢度

(3) 在烫金浆中加入：可以提高其干湿擦和水洗，皂洗牢度

4在胶浆印花中加入：可以提高其水洗，皂洗牢度，-其耐水，抗粘性，降低化纤织物染料分子的迁移

5在酵洗石磨牛仔胶浆印花中加入：可增加附着力，-其耐磨损性

6在水浆/邦浆印花中加入：可提高其干湿擦和水洗，皂洗固色牢度

7在人造丝花行业可用作防粘剂，高温定型防止粘连，可以普遍提高水性体系在无孔底材上的附着力

你知道厚板浆都有哪几种？

厚板浆可分为油性厚板浆、水性厚板浆两种，以下由米兰朵印花材料小编为大家介绍一下：

油性厚板浆

1、外表呈膏状,储存稳定,触变性小，放置时不易变稠，搅拌和印花时不易变稀,可以保持一定的黏度,立体效果好,热处理时不会因为温度过高而变成圆角。

2、由于热固油墨不含溶剂，常温下挥发量极i小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以室温下不会干燥,不塞网,下班不用洗版,可以用350目印刷，网线可达80线以上---图案精细,印网点时可湿套湿连续印刷，可提高工作效率。

3、具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级，干擦4级以上。

4、深色、浅色面料均可印刷

5、品种多样性，可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。

水性厚板浆呈乳胶透明状，印花有立体感效果，操作-，洗水牢度优良，附着性强，有防冻效果。适合用于手工针织布上厚板彩色印花。且操作简单易懂，出货速度快。

133、数码喷墨印花工艺发展趋势

数码喷墨印花是一项系统工程，其关键技术为设备、软件、色墨水的研究与开发。高速导带式数码喷墨印花机采用6只-的美国产工业级不锈钢压电式喷头，i高印花速度为40m/h(60dpi，4色)，i高喷印精度080dpi。同时支持多种墨水和面料，可以通过软件和硬件控制技术来控制墨滴的大小和速度。珠、制版器材、丝印配件、丝印耗材、移印器材等，是全i面的丝印移印器材供应商。真正实现了工业化数码喷墨印花生产。

数码喷墨印花机技术涉及数码喷印设备和制作方法、工艺，是软、硬件的结合体，软件部分包括纺织品图案网上协同设计技术、适合多品种纺织品的-rip控制技术等，硬件部分包括数码喷印机电结构等。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗。vega高速数码喷墨印花机包括导带传动式介质输送装置、喷墨打印装置、供墨装置、导带纠偏装置、喷墨打印装置的同步升降装置、导带表面清洗装置、介质黏贴于导带上的贴布装置等。vega系统在传统的图像压缩技术基础上增加了4位rgb到6位rgb格式的转化，提出了协同设计共享图案有效编码压缩新方法。

数码喷墨(活性、酸性)印花工艺。5树脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工艺品、玩具表面植绒。织物数码喷墨印花只是整个印花布生产过程中的一部分，还需有相配套的织物前处理和后处理设备才能完成。织物前处理***印前烘干压平***喷墨印花***印后烘干***汽蒸***水洗***皂洗***水洗***烘干。前处理工艺。前处理剂的选择是根据墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增强剂，可提高活性染料的上染固着作用，可以减少渗化。加入碱剂碳-钠，可加速活性染料在汽蒸时与纤维素的固色反应，固色越快，越不易渗化。海藻酸钠主要是防止染料溶液渗化和烘干时染料发生泳移，提高印花的精细度。提高墨水或色浆对织物的润湿和-染料在固色时有-的溶解状态，也是-染料充分上染的重要条件，所以有时在前处理液中加入一些表面活性剂。

织物要求。另外，工艺和配方控制不好，胶浆印花后的印花部位比较黏，容易与面料及其他的印花部位粘在一起。为了得到鲜艳而清晰的图案，用于数码喷墨印花的织物应具备以下条件：对墨水或色浆吸收要快，能够抑制染液的渗化：允许墨水液滴重叠，黏着的液滴不会流动和渗化：墨水液滴能在织物上保持细小而且大小一致的状态，墨水液滴形状呈圆形，圆周光滑。由此可见，对于数码喷墨印花技术的应用者，提高印制效果的主要措施就是对织物进行特殊的前处理以减少渗化。

喷印加工。-的涂料色浆的生产企业选择分散-异的分散剂来分散颜料，使同样分量的分散剂能分散更多的颜料，整个活性体系稳定，黏度-流变性-，浓度可以做到更高。高速导带式数码喷墨印花机吸取了传统印花机的优点，以平移的导带输送方式，满足整卷、定位等织物产品的印花要求。印制后的织物一方面应及时烘干，防止染料墨水搭色，另一方面需及时汽蒸、水洗，防止因长时间放置后，染料被还原或氧化而影响发色。蒸化的设备可选用连续平幅蒸化机或圆筒蒸箱，由于圆筒蒸箱具有发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。

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